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Cos'è il materiale in gomma butilica e le sue proprietà?

Jul 20, 2026 Lasciate un messaggio

Risposta rapida

 

Il materiale in gomma butilica (IIR, gomma isobutilene isoprene) è un elastomero sintetico noto per la sua permeabilità ai gas eccezionalmente bassa, eccellente resistenza agli agenti atmosferici, resistenza all'ozono, stabilità chimica e proprietà di smorzamento delle vibrazioni. Grazie a queste proprietà della gomma butilica, la gomma IIR è ampiamente utilizzata nei rivestimenti interni dei pneumatici, nei tappi farmaceutici, nelle membrane per coperture, nelle guarnizioni e nei dispositivi di protezione -, rendendo gli usi della gomma butilica nei settori automobilistico, medico, edile e industriale.

 

 

Cos'è la gomma butilica?

 

Il materiale in gomma butilica, comunemente abbreviato IIR (Isobutilene Isoprene Rubber), è un elastomero sintetico prodotto copolimerizzando l'isobutilene con una piccola quantità di isoprene.

  • Nome chimico:Gomma isobutilene isoprene (IIR)
  • Numero CAS: 9010-85-9
  • Contenuto di isoprene: tipicamente 0,5%–3% in moli, con isobutilene che costituisce il resto


struttura molecolare della gomma butilica

 

La struttura portante della gomma IIR è costituita quasi interamente da unità di isobutilene, che conferiscono al polimero la sua struttura idrocarburica densa e satura e, di conseguenza, la sua eccezionale impermeabilità ai gas. Una piccola frazione di isoprene viene copolimerizzata nella catena appositamente per introdurre doppi legami residui - questi siti insaturi fungono da punti di reticolazione-durante la vulcanizzazione, consentendo alla gomma di polimerizzare in una rete stabile ed elastica senza sacrificare la struttura satura che conferisce alla gomma butilica la sua caratteristica stabilità chimica.

 

Isobutilene (maggioranza monomero)
+
Isoprene (monomero minoritario, 0,5–3%)
│
▼
Copolimerizzazione cationica
│
▼
Catena IIR con siti-Link incrociati
(dai doppi legami residui dell'isoprene)

 

Questo equilibrio strutturale - una struttura portante per lo più satura con un'insaturazione appena sufficiente per vulcanizzare - è la ragione di fondo che quasi tutte le proprietà della gomma butilica descritte di seguito (impermeabilità ai gas, resistenza all'ozono, stabilità chimica) esistono simultaneamente nello stesso materiale.

 

 

Come viene prodotta la gomma butilica?

 

La gomma butilica è prodotta attraversopolimerizzazione cationica, un processo molto diverso dalla polimerizzazione-a radicali liberi o in emulsione utilizzata per molte altre gomme sintetiche.

 

Processo di polimerizzazione

  • Polimerizzazione cationica:Isobutilene e isoprene vengono copolimerizzati utilizzando un catalizzatore acido di Lewis (comunemente cloruro di alluminio, AlCl₃).
  • Bassa temperatura:La reazione viene tipicamente effettuata in cloruro di metile come diluente a temperature molto basse (spesso inferiori a -90 gradi), necessarie per controllare la reazione cationica estremamente rapida ed esotermica e raggiungere il peso molecolare desiderato.
  • Catalizzatore:Il cloruro di alluminio avvia una rapida crescita della catena, con la polimerizzazione che, secondo quanto riferito, si completa in meno di un secondo una volta iniziata.

 

Flusso di produzione

Isobutilene
│
▼
Isoprene
│
▼
Polimerizzazione cationica (catalizzatore AlCl₃, diluente cloruro di metile, bassa temperatura)
│
▼
Coagulazione (acqua calda + agente disagglomerante-di grado alimentare, ad es. acido stearico)
│
▼
Essiccazione (rimozione dei residui volatili)
│
▼
Balla di gomma butilica

 

Dopo la polimerizzazione, le particelle di gomma vengono trattate con acqua calda e un agente disagglomerante per evitare che le particelle aderiscano tra loro, quindi essiccate per rimuovere il solvente residuo prima di essere pressate in balle per la spedizione - la forma commerciale standard di gomma IIR grezza.

 

 

Quali sono le proprietà della gomma butilica?

 

Le proprietà della gomma butilica sono il motivo per cui questo materiale occupa una nicchia specifica, difficile da sostituire-da-tra gli elastomeri sintetici. La tabella seguente riassume in sintesi le proprietà principali della gomma butilica:

 

Proprietà Valutazione/Descrizione
Impermeabilità ai gas ★★★★★ (la migliore-della-categoria tra le gomme comuni)
Ritenzione dell'aria Eccellente
Resistenza agli agenti atmosferici Eccellente
Resistenza all'ozono Eccellente
Resistenza ai raggi UV Eccellente
Resistenza al calore Bene
Resistenza all'acqua Eccellente
Isolamento elettrico Eccellente
Insieme di compressione Basso
Resistenza all'abrasione Moderare
Elasticità Bene
Resistenza chimica Eccellente
Resistenza al vapore Eccellente
Resistenza agli acidi Eccellente
Resistenza agli alcali Eccellente
Resistenza all'olio Povero
Resistenza al carburante Povero
Resistenza alla fiamma Moderare

 

 

Proprietà fisiche della gomma butilica

 

Proprietà fisica Valore tipico
Densità/Gravità specifica ~0,91–0,93 g/cm³
Durezza (Shore A) ~40–90 (dipendente dal composto-)
Resistenza alla trazione ~7–20 MPa (dipendente dal composto-)
Allungamento a rottura ~300–1,000%
Temperatura operativa ca. Da -40 gradi a 120 gradi
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) ca. Da -67 gradi a -70 gradi
Conducibilità termica Basso (buon isolante)
Resistività elettrica Molto alto (eccellente dielettrico)

 

I valori effettivi variano a seconda del contenuto di isoprene, del peso molecolare, del carico di riempitivo e del sistema di polimerizzazione, quindi queste cifre dovrebbero essere trattate come intervalli tipici piuttosto che come un'unica specifica fissa - confermare sempre con la scheda tecnica di un grado specifico.

 

 

Proprietà chimiche della gomma butilica

 

Una delle proprietà più preziose della gomma butilica è la sua struttura portante di idrocarburi altamente satura, che le conferisce un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di ambienti chimici - ma la rende vulnerabile agli altri.

 

Resistente a:

  • Acidi (inclusi molti acidi concentrati)
  • Basi/alcali
  • Acqua e vapore
  • Alcoli
  • Ossidazione e ozono
  • Ossigeno
  • Molte sostanze chimiche deboli/diluite

 

Non resistente a:

  • Olio minerale
  • Fluidi a base di petrolio-
  • Benzina
  • Solventi idrocarburici
  • Solventi aromatici

 

Questa suddivisione spiega perché il materiale in gomma butilica domina nelle applicazioni di barriera per acqua-, vapore- e gas-, ma viene deliberatamente evitato nelle tubazioni del carburante, nei paraolio o nelle parti esposte agli idrocarburi-solventi-, dove vengono invece scelti il ​​nitrile (NBR) o i fluoroelastomeri (FKM).

 

 

Vantaggi della gomma butilica

 

Vantaggio Perché è importante
Permeabilità ai gas estremamente bassa Ideale per rivestimenti interni di pneumatici e prodotti-di ritenzione dell'aria
Ottima resistenza all'ozono Lunga durata all'aperto senza crepe
Eccellente resistenza agli agenti atmosferici Prestazioni affidabili nelle guarnizioni e coperture esterne
Elevato smorzamento delle vibrazioni Efficace riduzione del rumore e degli urti
Ottimo isolamento elettrico Adatto per componenti elettrici/cavi
Buona flessibilità Prestazioni di tenuta affidabili alle basse-temperature
Basso assorbimento di umidità Ottime prestazioni nei prodotti impermeabilizzanti

 

 

Svantaggi della gomma butilica

 

  • Scarsa resistenza all'olio
  • Scarsa resistenza agli idrocarburi e ai carburanti
  • Tasso di polimerizzazione/vulcanizzazione lento rispetto ad altri elastomeri
  • Difficile da incollare o aderire rispetto alle gomme più polari
  • Resistenza limitata alle alte-temperature rispetto agli elastomeri speciali (ad es. silicone, FKM)
  • Costo generalmente più elevato rispetto alla gomma naturale

 

 

A cosa serve la gomma butilica?

 

L'ampiezza diusi della gomma butilicariflette il modo in cui le sue proprietà si adattano direttamente alle-esigenze prestazionali del mondo reale in diversi settori.

 

Automobilistico

  • Rivestimenti interni dei pneumatici
  • Camere d'aria
  • Guarnizioni e guarnizioni
  • Boccole

 

Costruzione

  • Membrane di copertura
  • Giunti di dilatazione
  • Teli impermeabili
  • Sigillanti

 

Medico/Farmaceutico

  • Tappi per bottiglie
  • Chiusure delle fiale per iniezione
  • Componenti del packaging farmaceutico
  • Componenti della siringa

 

Industriale

  • Rivestimenti del serbatoio
  • Dispositivi di protezione
  • Contenitori chimici
  • Ammortizzatori

 

Prodotti di consumo

  • Palloni sportivi (vesciche)
  • Nastro adesivo
  • Guanti protettivi
  • Fogli di gomma

 

In ognuna di queste categorie, il filo conduttore è lo stesso: ovunque un prodotto debba trattenere l'aria, l'umidità o il gas - o resistere all'ozono, agli agenti atmosferici e all'esposizione chimica - la gomma IIR è una soluzione naturale.

 

 

Gomma butilica rispetto ad altri materiali in gomma

 

Proprietà Butile (IIR) EPDM Gomma Naturale (NR) NBR Neoprene (CR) Silicone FKM
Permeabilità ai gas Più basso (migliore barriera) Basso Alto Moderare Moderare Alto Basso
Resistenza all'olio Povero Povero Povero Eccellente Bene Povero-discreto Eccellente
Resistenza al calore Bene Eccellente Giusto Bene Bene Eccellente Eccellente
Resistenza agli agenti atmosferici Eccellente Eccellente Giusto Giusto Bene Eccellente Eccellente
Resistenza all'ozono Eccellente Eccellente Povero Povero Bene Eccellente Eccellente
Resistenza chimica Eccellente (acidi/basi) Bene Giusto Buono (oli) Bene Giusto Eccellente
Flessibilità (bassa temperatura) Bene Bene Eccellente Giusto Giusto Eccellente Giusto
Costo Moderato-Alto Basso-moderato Basso Moderare Moderare Alto Molto alto
Applicazioni tipiche Rivestimenti per pneumatici, tappi, coperture Guarnizioni per esterni, coperture, guarnizioni per autoveicoli Guarnizioni-per uso generale, calzature Guarnizioni carburante/olio, tubi flessibili Mute, tubi, cinture Sigilli per uso medico-alimentare Aerospaziale, guarnizioni chimiche

 

Questo confronto evidenzia il motivo per cui il materiale in gomma butilica viene scelto specificatamente per le prestazioni di barriera al gas- e all'aria-, mentre EPDM, NBR, neoprene, silicone e FKM vengono selezionati quando invece la priorità è la resistenza all'olio, alle temperature estreme o all'esposizione a sostanze chimiche speciali.

 

 

Intervallo di temperatura della gomma butilica

 

Condizione Gamma tipica
Temperatura di servizio continuo Fino a ~120 gradi
Esposizione di picco intermittente Fino a ~150 gradi (breve durata)
Flessibilità alle basse-temperature Fino a circa -40 gradi
Temperatura di transizione vetrosa (Tg) ~−67 gradi a −70 gradi

 

La gomma butilica mantiene un'utile flessibilità a basse temperature mantenendo le prestazioni di barriera aria/gas, sebbene un'esposizione prolungata al di sopra della temperatura di servizio continuo acceleri l'indurimento e la perdita di elasticità - motivo principale per cui è valutata "buona" piuttosto che "eccellente" per la resistenza al calore rispetto al silicone o all'FKM.

 

 

La gomma butilica è impermeabile?

 

SÌ.La gomma butilica è considerata uno degli elastomeri impermeabilizzanti più efficaci disponibili, per due ragioni strettamente correlate:

 

  • Impermeabilità all'aria:La stessa struttura molecolare densa e satura che blocca la diffusione del gas blocca anche la trasmissione del vapore acqueo.
  • Resistenza all'acqua:La gomma IIR non si gonfia in modo significativo né si degrada con l'esposizione prolungata all'acqua o al vapore.

 

Questo è il motivomateriale in gomma butilicaè la scelta preferita permembrane per coperture, rivestimenti per stagni e sigillanti- applicazioni in cui il requisito-a lungo termine è l'esclusione dell'acqua, non solo la resistenza agli spruzzi.

 

 

La gomma butilica è sicura?

 

L'inerzia chimica e la bassa reattività della gomma butilica la rendono ampiamente compatibile con le applicazioni regolamentate, sebbene lo stato di conformità specifico dipenda sempre dal composto esatto e dall'uso previsto:

 

  • Contatto alimentare:Alcuni gradi di gomma butilica vengono utilizzati in applicazioni a contatto con gli alimenti-come basi e chiusure per gomme da masticare, riflettendo la sua bassa reattività e il basso profilo estraibile.
  • Medico/Farmaceutico:La gomma IIR è ampiamente utilizzata per tappi e chiusure farmaceutiche, con materiale di grado farmacopeico- comunemente citato nelle monografie USP, EP e BP per le chiusure elastomeriche.
  • Quadri normativi:Come con la maggior parte degli elastomeri industriali, formulazioni specifiche possono essere valutate per la conformità a quadri quali RoHS (restrizione delle sostanze pericolose) e REACH (registrazione chimica UE), a seconda degli additivi, riempitivi e sistemi di polimerizzazione utilizzati in un dato composto.

 

Poiché la conformità dipende dalla formulazione specifica (polimero di base più riempitivi, agenti indurenti e additivi), gli acquirenti che acquistano materiale in gomma butilica per applicazioni alimentari, mediche o regolamentate dovrebbero sempre richiedere la documentazione di conformità specifica del composto- anziché dare per scontato che si applichi automaticamente a tutti i gradi di gomma IIR.

 

 

La gomma butilica può essere riciclata?

 

Sì, anche se la rete reticolata (vulcanizzata) della gomma butilica rende il riciclaggio più complicato della semplice rifusione di un materiale termoplastico:

 

  • Riciclaggio meccanico:Gli scarti di gomma butilica indurita possono essere macinati in briciole di gomma da utilizzare come riempitivo in mescole di gomma, tappetini o altri prodotti non-critici con prestazioni inferiori-.
  • Devulcanizzazione:I processi di devulcanizzazione chimica, termica o meccanica tentano di rompere i legami incrociati dello zolfo, ripristinando parzialmente la lavorabilità in modo che il materiale recuperato possa essere reintrodotto in nuove mescole di gomma.
  • Pirolisi:Alla fine del loro ciclo di vita, i rottami di gomma butilica possono essere trattati tramite pirolisi per recuperare il nero di carbonio e le frazioni di olio idrocarburico da riutilizzare come combustibile o materia prima.
  • Considerazioni sulla sostenibilità:Con l'espansione a livello globale delle infrastrutture per il riciclaggio di pneumatici e gomma industriale, i percorsi di devulcanizzazione e pirolisi sono sempre più rilevanti per le decisioni di approvvigionamento incentrate sui criteri ESG-per i prodotti contenenti gomma IIR-, in particolare i rivestimenti interni dei pneumatici.

 

 

Stoccaggio e movimentazione

 

Fattore Raccomandazione
Temperatura di conservazione Temperatura fresca e stabile; evitare fonti di calore
Umidità Bassa umidità, area di stoccaggio asciutta
Durata di conservazione Di solito 24 mesi dalla produzione se conservato correttamente (dipendente dal composto-)
Luce solare/UV Conservare lontano dalla luce solare diretta per evitare il degrado della superficie
Confezione Solitamente fornito in balle, avvolte per evitare la contaminazione e l'adesione di polvere/talco

 

Uno stoccaggio corretto è più importante per gli acquirenti B2B che acquistano materiale in gomma butilica grezza sotto forma di balle, poiché un'umidità o un'esposizione al calore inadeguate durante lo stoccaggio possono influire sulla lavorabilità prima che il materiale raggiunga la fase di composizione.

 

 

Domande frequenti

 

La gomma butilica è naturale o sintetica?

La gomma butilica è un elastomero completamente sintetico, prodotto dalla copolimerizzazione cationica di isobutilene e isoprene - non è derivato dal lattice di gomma naturale.

 

La gomma butilica è impermeabile?

SÌ. La sua struttura molecolare densa e satura gli conferisce un'eccellente resistenza alla trasmissione dell'acqua e del vapore acqueo, rendendolo una scelta comune per applicazioni di copertura e impermeabilizzazione.

 

La gomma butilica è flessibile?

Sì, la gomma IIR rimane flessibile in un ampio intervallo di temperature, in genere fino a circa -40 gradi, pur mantenendo una buona elasticità a temperatura ambiente.

 

La gomma butilica si rompe?

La gomma butilica è altamente resistente all'ozono- e alle fessurazioni indotte dagli agenti atmosferici-, il che rappresenta uno dei principali vantaggi rispetto a gomme come la gomma naturale o l'NBR nelle applicazioni per esterni.

 

La gomma butilica è resistente ai raggi UV?

Sì, la gomma butilica offre un'eccellente resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici, garantendo una lunga durata dei prodotti per esterni come membrane e guarnizioni per tetti.

 

La gomma butilica è resistente al calore?

La gomma butilica offre una resistenza al calore buona, ma non di livello superiore-, con una tipica temperatura di servizio continuo fino a circa 120 gradi - inferiore rispetto agli elastomeri speciali come il silicone o l'FKM.

 

La gomma butilica è resistente alla benzina?

No. La gomma butilica ha una scarsa resistenza alla benzina, ai prodotti petroliferi e ai solventi idrocarburici e non è consigliata per le applicazioni a contatto con il carburante.

 

Perché viene utilizzata la gomma butilica nei pneumatici?

A causa della sua permeabilità ai gas eccezionalmente bassa, il materiale in gomma butilica è la scelta standard per i rivestimenti interni dei pneumatici, dove impedisce all'aria di fuoriuscire attraverso il corpo del pneumatico e mantiene la corretta pressione di gonfiaggio nel tempo.

 

La gomma butilica è migliore dell'EPDM?

Nessuno dei due è universalmente "migliore" - la gomma butilica ha un'impermeabilità ai gas superiore, il che la rende la scelta preferita per le applicazioni di barriera aria/gas, mentre l'EPDM generalmente offre una migliore resistenza al calore ed è spesso più conveniente-per applicazioni generali di sigillatura per esterni.

 

Quali sono gli svantaggi della gomma butilica?

I principali svantaggi della gomma butilica includono scarsa resistenza a oli e carburanti, polimerizzazione relativamente lenta, difficoltà di adesione ad altri materiali, prestazioni limitate alle alte-temperature rispetto agli elastomeri speciali e costi più elevati rispetto alla gomma naturale.

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